Фильтрационное оборудование
Применение : Фильтрация для разделения твердой и жидкой фаз в таких отраслях промышленности, как нефтяная, пластмассовая, гальваническая, химическая, керамическая, фармацевтическая и сахарная.
Точность фильтрации : 0,3, 1, 5, 10, 15, 25, 40, 50, 65, 75, 80, 100, 120 мкм
Температура : ≤250 °C
Площадь фильтрации : 1–150 м²
Фильтр-свеча – это полностью автоматизированный фильтр периодического действия, использующий вертикально расположенные фильтрующие картриджи в напорном баке. Он используется для осветления жидкостей, содержащих небольшое количество твердых частиц. Этот компактный фильтр отличается высокой пропускной способностью, выгрузкой сухого осадка и различными способами обработки осадка.
Фильтр-свеча объединяет несколько пористых фильтрующих картриджей в герметичном контейнере. Каждый картридж покрыт фильтрующей тканью (или другим фильтрующим материалом). Во время фильтрации насос подает пульпу в фильтр. Жидкость в пульпе проходит через фильтрующий материал и попадает в центр пористых фильтрующих картриджей, собираясь у выхода чистой жидкости для выгрузки. Перед образованием фильтрующего осадка в фильтре-свече выходящая «чистая жидкость» возвращается во входное отверстие для сырого шлама и подается обратно в фильтр для рециркуляции до образования фильтрующего осадка (соответствующего требованиям фильтрации). Затем по сигналу рециркуляция чистой жидкости прекращается, и она через трехходовой клапан направляется на следующий этап фильтрации для обычной фильтрации.
Технические параметры
| методы работы | прерывистый |
|---|---|
| Рабочее давление | до 10 бар (изб.) |
| Рабочая температура | Максимум 250 °C |
| Твердое содержимое (суспензия) | на 10% выше (по весу) |
| Толщина фильтрационного осадка | Максимальная толщина 30 мм |
| Размер частиц | Минимум 0,5 мкм |
| Фильтрующая способность - суспензия | 0,1 - 10 м3/м2ч |
| Фильтрующая способность - сухие вещества | - |
| Эффективная площадь фильтрации (общая) | 1 - 150 м2; |
| Длина фильтрующего патрона (мм) | Площадь фильтра ( м2) | Количество фильтрующих элементов | Общая площадь ( м2) | Диаметр цилиндра ( мм) | Высота цилиндра ( мм) |
| 1200 | 0,34 | 3 | 1 | 419 | 1600 |
| 7 | 2.4 | 508 | 2000 | ||
| 19 | 6.5 | 800 | 2500 | ||
| 800 | 0,51 | 7 | 3.6 | 508 | 2300 |
| 19 | 9.7 | 800 | 2800 | ||
| 37 | 18.9 | 1100 | 3500 | ||
| 49 | 25 | 1300 | 3700 | ||
| 61 | 31.1 | 1500 | 3900 | ||
| 2100 | 0,6 | 49 | 29.4 | 1300 | 4000 |
| 1 | 36.6 | 1500 | 4200 | ||
| 77 | 46.2 | 1600 | 4300 | ||
| 91 | 54.6 | 1800 | 4500 | ||
| 112 | 67.2 | 2000 | 4700 | ||
| 144 | 86.4 | 2200 | 4900 | ||
| 221 | 132.6 | 2600 | 5600 | ||
| 2400 | 0,68 | 49 | 33.3 | 1300 | 4300 |
| 61 | 41.5 | 1500 | 4500 | ||
| 77 | 52.4 | 1600 | 4600 | ||
| 91 | 61.9 | 1800 | 4800 | ||
| 122 | 76.2 | 2000 | 5000 | ||
| 144 | 97.9 | 2200 | 5200 | ||
| 221 | 150.3 | 2600 | 5900 |
Особенности продукта
1. Полностью герметичная фильтрация, герметичная и не загрязняющая окружающую среду;
2. Фильтрующий элемент имеет дуплексную структуру, что обеспечивает высокую пропускную способность;
3. Использует импульсную обратную промывку газом для легкого удаления фильтрационного осадка, подходит для вязких материалов;
4. Возможна полностью автоматизированная работа;
5. Может быть оснащен теплоизоляционной рубашкой для поддержания или повышения температуры жидкости, предотвращения конденсации и соответствия температурным требованиям производственной линии;
6. Два или более фильтров могут быть подключены параллельно, модульно объединены для достижения более высокой пропускной способности или непрерывного производства. Области применения:
Восстановление и обесцвечивание различных катализаторов на основе драгоценных металлов; удаление токсичных веществ активированным углем после адсорбции; производство диоксида титана; восстановление порошка поликристаллического кремния; фильтрация отработанных кислот (плавиковой и азотной); фильтрация различных пластиков, топлива и присадок к смазочным маслам; фильтрация в различных процессах тонкой химии и фармацевтики; Отделение обесцвечивающих веществ и активированного угля от пищевых масел; фильтрация оборотной воды в стекольной и керамической промышленности; производство хлорщелочных продуктов; производство медной фольги; закачка воды в нефтяные месторождения; производство эпоксидных смол; фильтрация жидкости для десульфуризации дымовых газов; фильтрация растворов для травления стекла; производство сахара; производство меламина; производство ПВХ; производство вискозного волокна; очистка сточных вод; производство цеолитов; производство печатных плат; обесцвечивание и декарбонизация глифосата; тонкая фильтрация рассола; производство никеля.
Техническое обслуживание
При необходимости технического обслуживания или остановки оборудования необходимо выполнить следующие процедуры:
1. Процедура остановки
Выключите систему фильтрации, отключите всё питание и сбросьте давление внутри фильтра.
2. Техническое обслуживание
Фильтр следует регулярно осматривать в течение длительного срока эксплуатации.
Запустите процедуру ручной очистки и промывки, чтобы проверить, нормально ли работает фильтр в течение цикла фильтрации. До и после ручной очистки проверьте наличие существенных изменений перепада давления в фильтре.
Пользователи могут определить периодичность обслуживания фильтра в зависимости от его использования и качества воды.
· Fabricante profesional con muchos años de experiencia
· Высокое качество по конкурентоспособной цене
· Мы приветствуем OEM и ODM-производство
· Различные способы оплаты
· Качественное обслуживание опытными менеджерами