Фильтр-свеча
Фильтр-свеча

Фильтр-свеча

Фильтрационное оборудование

Применение : Фильтрация для разделения твердой и жидкой фаз в таких отраслях промышленности, как нефтяная, пластмассовая, гальваническая, химическая, керамическая, фармацевтическая и сахарная.

Точность фильтрации : 0,3, 1, 5, 10, 15, 25, 40, 50, 65, 75, 80, 100, 120 мкм

Температура : ≤250 °C

Площадь фильтрации : 1–150 м²

Get Quotation

Подробная информация о продукте

Фильтр-свеча – это полностью автоматизированный фильтр периодического действия, использующий вертикально расположенные фильтрующие картриджи в напорном баке. Он используется для осветления жидкостей, содержащих небольшое количество твердых частиц. Этот компактный фильтр отличается высокой пропускной способностью, выгрузкой сухого осадка и различными способами обработки осадка.

Фильтр-свеча объединяет несколько пористых фильтрующих картриджей в герметичном контейнере. Каждый картридж покрыт фильтрующей тканью (или другим фильтрующим материалом). Во время фильтрации насос подает пульпу в фильтр. Жидкость в пульпе проходит через фильтрующий материал и попадает в центр пористых фильтрующих картриджей, собираясь у выхода чистой жидкости для выгрузки. Перед образованием фильтрующего осадка в фильтре-свече выходящая «чистая жидкость» возвращается во входное отверстие для сырого шлама и подается обратно в фильтр для рециркуляции до образования фильтрующего осадка (соответствующего требованиям фильтрации). Затем по сигналу рециркуляция чистой жидкости прекращается, и она через трехходовой клапан направляется на следующий этап фильтрации для обычной фильтрации.

Технические параметры

методы работы прерывистый
Рабочее давление до 10 бар (изб.)
Рабочая температура Максимум 250 °C
Твердое содержимое (суспензия) на 10% выше (по весу)
Толщина фильтрационного осадка Максимальная толщина 30 мм
Размер частиц Минимум 0,5 мкм
Фильтрующая способность - суспензия 0,1 - 10 м3/м2ч
Фильтрующая способность - сухие вещества  -
Эффективная площадь фильтрации (общая)  1 - 150 м2;
Длина фильтрующего патрона (мм) Площадь фильтра ( м2) Количество фильтрующих элементов Общая площадь ( м2) Диаметр цилиндра ( мм) Высота цилиндра ( мм)
1200 0,34 3 1 419 1600
7 2.4 508  2000
19 6.5 800 2500
800 0,51 7 3.6 508 2300
19 9.7 800 2800
37 18.9 1100 3500
49 25 1300 3700
61 31.1 1500 3900
2100 0,6 49 29.4 1300 4000
1 36.6 1500 4200
77 46.2 1600 4300
91 54.6 1800 4500
112 67.2 2000 4700
144 86.4 2200 4900
221 132.6 2600 5600
2400 0,68 49 33.3 1300 4300
61 41.5 1500 4500
77 52.4 1600 4600
91 61.9 1800 4800
122 76.2 2000 5000
144 97.9 2200 5200
221 150.3 2600 5900

Особенности продукта

1. Полностью герметичная фильтрация, герметичная и не загрязняющая окружающую среду;

2. Фильтрующий элемент имеет дуплексную структуру, что обеспечивает высокую пропускную способность;

3. Использует импульсную обратную промывку газом для легкого удаления фильтрационного осадка, подходит для вязких материалов;

4. Возможна полностью автоматизированная работа;

5. Может быть оснащен теплоизоляционной рубашкой для поддержания или повышения температуры жидкости, предотвращения конденсации и соответствия температурным требованиям производственной линии;

6. Два или более фильтров могут быть подключены параллельно, модульно объединены для достижения более высокой пропускной способности или непрерывного производства. Области применения:

Восстановление и обесцвечивание различных катализаторов на основе драгоценных металлов; удаление токсичных веществ активированным углем после адсорбции; производство диоксида титана; восстановление порошка поликристаллического кремния; фильтрация отработанных кислот (плавиковой и азотной); фильтрация различных пластиков, топлива и присадок к смазочным маслам; фильтрация в различных процессах тонкой химии и фармацевтики; Отделение обесцвечивающих веществ и активированного угля от пищевых масел; фильтрация оборотной воды в стекольной и керамической промышленности; производство хлорщелочных продуктов; производство медной фольги; закачка воды в нефтяные месторождения; производство эпоксидных смол; фильтрация жидкости для десульфуризации дымовых газов; фильтрация растворов для травления стекла; производство сахара; производство меламина; производство ПВХ; производство вискозного волокна; очистка сточных вод; производство цеолитов; производство печатных плат; обесцвечивание и декарбонизация глифосата; тонкая фильтрация рассола; производство никеля.

Техническое обслуживание

При необходимости технического обслуживания или остановки оборудования необходимо выполнить следующие процедуры:

1. Процедура остановки

Выключите систему фильтрации, отключите всё питание и сбросьте давление внутри фильтра.

2. Техническое обслуживание

Фильтр следует регулярно осматривать в течение длительного срока эксплуатации.

Запустите процедуру ручной очистки и промывки, чтобы проверить, нормально ли работает фильтр в течение цикла фильтрации. До и после ручной очистки проверьте наличие существенных изменений перепада давления в фильтре.

Пользователи могут определить периодичность обслуживания фильтра в зависимости от его использования и качества воды.

Оставьте нам сообщение
*Ваше имя:
*Электронная почта:
*Телефон:
Компания:
Страна:
*Содержание:

Сопутствующие товары